焊接伸縮房主要是為了解決重型工件移動困難，節約占地面積而研發的噴漆室，該設備工作時首先啟動伸縮室后移，然后采用行車或臺車把工件運輸至工作位置， 啟動移動伸縮室伸展到位，然后啟動噴漆室排風機開始工作，噴漆室排風系統為后置式，為橫向抽風式噴漆室，根據噴漆室設計要求計算，當排風機啟動后，室內橫向送風風速以0.45～0.5m/s的速度計算風量。室體采用優質型鋼做骨架，美觀大方。全室鋼構采用噴砂、噴漆處理，以達到噴漆室的長效防腐。

   當大型工件由車間內行車吊運到涂裝作業區后，伸縮棚在電機驅動下前移，到達預定位置后行程開關發出信號，驅動電機停止運行。然后開啟照明及通風風機，進行 噴漆作業。噴漆完工后，關閉風機及照明系統，啟動伸縮棚電機，伸縮棚后移，到達后退極限位置后行程開關發出信號，電機停止移動，將現場清理整齊。

 焊接伸縮房設備組成及結構特點
噴漆間工藝設備由伸縮室體、送風系統（自然進風）、漆霧處理系統、有機溶劑處理系統、排風系統、有機溶劑濃度檢測報警系統、照明系統、電氣控制系統等組成。
 整個伸縮棚由以下幾部分構成：門框架、帆布支撐網、剪式伸縮機構、阻燃PVC帆布、驅動機構等部分組成。門框架采用工業型材制成，是驅動電機直接帶動的部分，整個伸縮機構穩定運動的關鍵所在。大門框架上設置有開關按鈕并行程開關，用以自動控制大門的伸縮。除去門框，其余部位就是帆布支撐網，是阻燃帆布安裝連接的骨架，由多組型材骨架構成，并通過剪式伸縮機構將整個相對獨立的骨架連接在一起，形成一個穩定的整體。在每兩個帆布支撐網之間，采用剪式伸縮機構相連，其結構尺寸決定了伸縮量，同時為了保證上下都能同時實現伸縮動作，在每側上下各布置一套剪式伸縮機構，兩者之間通過連桿形成一個同步運動機構。在整個網架之間采用工業阻燃PVC帆布，這是形成相對封閉作業間的“墻板"，也是保證空氣有序流動的“房體"。安裝時每兩個支撐網采用一塊工業帆布。在噴漆室的大門上安驅動部分。驅動部分采用減速電機，傳動到多節長軸上，再由長軸兩端鏈輪同步傳動到兩側主動輪上。整個驅動前進、后退采用三級保護：雙向兩級行保護軌道終端設置限位車擋；門柱上邊有控制盒，操作方便。伸縮式噴漆房是專門為解決較大型工件移動運送困難而研制的實用型產品,噴漆區可根據產量大小， 任意調整，充分利用生產場地和操作空間！